Inserto per scanalatura di alta precisione serie HYPE24250 Pentagon Master Cutter con rivestimento HYB201 – Inserto per scanalatura standard

Inserti per fresatura a gola a forma di pentagono, HYPE24250, materiale di rivestimento di alta qualità HYB201, inserti non standard possono essere personalizzati

I. Istruzioni per l'uso degli inserti per fresatura a gola

1. Installazione e messa a punto

• Pulire le superfici di posizionamento: Prima dell'installazione, pulire le superfici di posizionamento dell'inserto e del corpo fresa, nonché i fori delle viti di bloccaggio, per evitare che le impurità influiscano sulla precisione di posizionamento.
• Direzione di installazione corretta: Determinare la direzione di installazione in base ai contrassegni sull'inserto (come l'orientamento del tagliente, la direzione del logo del marchio), assicurando che il tagliente sia coerente con la direzione di avanzamento.
• Bloccare uniformemente: Utilizzare una chiave dinamometrica per bloccare le viti secondo la coppia specificata. Evitare un bloccaggio troppo lasco, che potrebbe causare la caduta dell'inserto, o un bloccaggio troppo stretto, che potrebbe deformare l'inserto o il corpo fresa.

2. Impostazione dei parametri di taglio

• Velocità di taglio (Vc): Selezionare in base al materiale del pezzo e al materiale dell'inserto. Ad esempio, quando si lavora l'acciaio al carbonio, la velocità consigliata per gli inserti in metallo duro è di 80 - 200 m/min; quando si lavora l'acciaio inossidabile, viene opportunamente ridotta a 50 - 120 m/min.
• Avanzamento per dente (fz): L'avanzamento per dente è solitamente 0,05 - 0,2 mm/dente. L'avanzamento può essere aumentato per la sgrossatura e diminuito per la finitura per garantire la qualità della superficie.
• Profondità di taglio (ap): Selezionare in base alla profondità della gola. La profondità in un'unica passata non deve superare l'intervallo massimo di carico dell'inserto. Per la lavorazione di gole profonde, si consiglia il taglio strato per strato.

3. Precauzioni durante la lavorazione

• Raffreddamento e lubrificazione: Durante la fresatura a gola, il calore è concentrato. È necessario raffreddare completamente l'inserto e il pezzo tramite fluido da taglio (emulsione, refrigerante a base di olio) per ridurre l'attrito, l'usura e il tagliente riportato.
• Monitorare lo stato: Osservare il rumore di taglio durante la lavorazione (rumori anomali possono indicare usura dell'inserto o avanzamento improprio) e la forma del truciolo (i trucioli normali sono arricciati e, se sono troppo lunghi o rotti, potrebbe essere necessario regolare i parametri).
• Sostituire in tempo: Quando l'inserto mostra scheggiature, forte usura o la rugosità superficiale della superficie lavorata supera il limite, l'inserto deve essere sostituito immediatamente per evitare di compromettere la precisione del pezzo o danneggiare il corpo fresa.

4. Norme di sicurezza

• Gli operatori devono indossare occhiali e guanti di sicurezza per evitare che gli schizzi di trucioli feriscano le persone.
• Confermare che il mandrino della macchina utensile sia saldamente collegato al corpo fresa. Eseguire un test a vuoto prima della lavorazione per garantire l'assenza di vibrazioni anomale.

II. Campi di applicazione

Produzione meccanica generale

• Lavorazione di cave di chiavetta di parti di tipo albero e di tipo disco (come cave di chiavetta piatte, cave di chiavetta semicircolari).
• Lavorazione di gole chiuse e gole di superficie di separazione di cavità di stampi.
• Fresatura di gole di posizionamento e gole di riduzione del peso di parti strutturali.

Industria automobilistica

• Lavorazione di gole di passaggio dell'olio e gole della camicia d'acqua in blocchi motore e testate.
• Fresatura di gole dei supporti dei cuscinetti e gole dei meccanismi di cambio in alloggiamenti di trasmissione.
• Lavorazione di gole di installazione di parti del telaio (come semiassi, fusi a snodo).

Aerospaziale e produzione di precisione

• Lavorazione di gole a coda di rondine e gole di raffreddamento di pale di motori aeronautici (sono necessari inserti di alta precisione per abbinare leghe di titanio e superleghe).
• Fresatura di gole a T e gole a coda di rondine di guide di strumenti di precisione. Gli inserti devono garantire la rettilineità e la finitura superficiale delle gole.

Materiali da costruzione metallici e lavorazione di stampi

• Lavorazione di gole di collegamento e gole a scatto di parti strutturali in acciaio.
• Fresatura di gole di scarico e gole di separazione di stampi di stampaggio e stampi a iniezione. Sono necessari inserti resistenti all'usura per affrontare materiali in acciaio ad alta resistenza.

Lavorazione del legno e dei non metalli

• Lavorazione di gole a mortasa e tenone e gole per fili in legno massello o pannelli artificiali in macchinari per la lavorazione del legno (vengono per lo più utilizzati inserti in acciaio rapido o in metallo duro per evitare scheggiature del legno).

FAQ:

1. D: Sei il produttore originale degli inserti.

R: Sì, siamo la fabbrica originale sia per inserti standard che non standard con una storia imprenditoriale di 14 anni. Abbiamo le nostre linee di produzione, nonché team di progettazione e vendita.

3. D: Quanto tempo è il tuo tempo di consegna?

R: È determinato in base all'ordine del cliente. È possibile comunicare i dettagli direttamente con il servizio clienti sul nostro sito web.

4. D: Qual è il modo migliore per contattarti?

R: Contattaci tramite e-mail, WhatsApp, WeChat (ID: hanyuhaoyangtools), telefono (+86 13880606307) o chat dal vivo.